㈢ 工期時間

　　僅供參考：依照顯示屏的具體工程量，預計室外顯示屏工程的全部工期需要45天左右，時間包含采購加工時間約32天并有交叉重疊。

　　安裝現場的勘察(3天)：由施工技術人員到達工程安裝現場，進行現場的實地勘察。確定顯示屏體的安裝位置和環境;確定安裝控制主機的機房位置及環境;測量控制信號、數據信號的實際傳輸距離;設計傳輸信號線的布線位置。

　　系統布線(7天)：施工人員依照技術人員勘察之后的設計方案，進行通訊線纜的敷設：清理布設路線;(含必要的挖掘、打孔等)埋設線管、穿線;安裝線材連接件。

　　屏體框架的制作(15天)：施工人員依照結構設計人員提供的設計圖紙進行框架的施工，鋼架的制作;鋼架的安裝;屏體外裝飾材料的施工;屏體內部供電系統的引線。

　　屏體的安裝(5天):框架安裝結束后，進行屏體的安裝，箱體的安裝、固定;箱體的連接;信號線的連接;配電箱的安裝;電源線的連接;控制網絡的架設。

　　系統的調試(5天)：供電系統的檢測;顯示系統的檢測、調試;網絡系統的調試;多媒體系統的調試。

　　六. LED屏幕的未來

　　本篇著重描述了LED屏幕設計現狀，為《LED屏幕設計及發展趨勢(上)》篇部分，發展趨勢設計會在(下)篇重點闡述。為了迎合新技術面世，(下)篇會延后幾月發表，在此先闡述LED屏幕未來主要幾個方向點。

　　㈠ 控制系統發展

　　控制系統是LED屏幕重要的組成部分，也是技術核心所在。多年來我國一直占據主導性的地位，涌現出不少優秀的控制系統企業，為我國LED產業奠定了堅實的基礎。控制系統占據國際市場主導地位，也與我國意識形態有關系，例如國內一直不把軟體當成本、利潤計算，銷售只計算控制器硬件成本，低廉的價格，贏取了市場，國際性的公司不愿意這么勤勞，阻礙了投資興趣和市場準入。

　　存在的問題也有，利潤直接影響投入熱情。比如創新性不夠，新技術的擴展速度緩慢。還有在控制系統的開發時，創新沒有很好的和集成電路設計公司協作，也是技術更新緩慢的主要原因。

　　LED屏幕企業嘗試新品設計，不是很積極，想設計成熟一步到位，但是都不愿意何來的成熟呢?特備是大公司要積極的試用新技術，推陳出新是未來占據LED產業的主要動力。現在屏幕生產看起來大家都差不多，沒什么創新點，利潤不斷下滑。

　　控制系統發展方面，軟體會更多的替代硬體，提升智能化水平，同時降低硬件設計成本。電腦飛速發展本應該大幅提升LED屏幕控制水平，但是我們固執的消費者卻讓他多年沒有改變，這也和控制器設計者不愿意降低控制系統售價有關系，軟件化推進速度緩慢。系統軟件化是大趨勢，誰能提高系統軟件化速度，誰就能占據LED屏幕控制的核心領域。但是占據屏幕控制核心，不等于會給你帶來核心利益，未來必定要有系統提供商出現，才可以徹底改變格局。

　　系統提供商是指，IC設計公司直接向市場提供控制系統，不能把控制系統作為獲利點。例如，我們的LED屏幕IC領導者聚積公司，每年均有推出屏幕驅動IC，可是一直能銷售還是老產品，難道說這多芯片設計的不好嗎?實際決策層應該意思到這是控制技術的缺失，僅就IC設計創新沒有控制技術結合，不能被客戶順利采用。雖然控制技術與IC設計合作是一種辦法，顯然控制系統設計者不愿意更多的去硬件化。IC設計創意和控制技術的創意不在一個團隊指揮，LED屏幕發展受到極大的限制。

　　高通公司在網站公布了很詳細的手機設計案例，抱怨大陸公司不能向歐美企業那樣靈活應用。高通可曾想山寨廠家根本就沒有安排能讀懂案例的人員。假設MTK只提供芯片，不提供軟件，山寨手機市場會有嗎?我說的不一定對，大家可理解LED控制系統未來的走向。

　　㈡ 驅動芯片發展

　　前面講過目前普遍采用的16通道驅動芯片，是在74HC595基礎上發展而來，幾十年來都沒有創新，這是不正常的。落伍的傳輸方式，阻礙LED屏幕創新，屏幕市場中國有絕對的話語權，必將誕生新的數據傳輸方式，革命性的改變現有數據傳輸格局。

　　隨著世界經濟發展，需求量提升，要求也會越來越高，特別是清晰度要大幅提升。大尺寸顯示壯觀的視屏播放，已經失去了它的魅力，什么時候在廣場上也有電視機那樣清晰?LED有理由設計的比LCD(液晶)更清晰，可以看看有LED衍生品OLED。

　　LED與傳統的顯示最大的區別是沒有余輝。CRT(顯像管)電子槍掃描，熒光粉有余輝。LCD液晶屏內部形成電容，能保持一定的顯示時間。R’G’B顏色的LED是完全沒有的，因此驅動IC內置PWM是必須的。

　　集成電路設計要與LED屏幕市場共存，意識形態也很重要，有好的技術，還要了解大陸公司思想，未來IC設計一定是大陸的企業取勝。供貨渠道、交貨時間、賬期、支持力度，外企還有不少的差距。從歷史發展來看，東芝公司本來市占率很高，但是渠道和系統配合上面，自我為中心，導致市場份額不斷減小。點晶公司一度也有很高的占有率，當初引腳兼容問題，和移師大陸決策沒有把握好，失去了市場競爭力。

　　㈢ 屏幕制造發展

　　屏幕制造在我國已經有了完整的產業鏈，分工明確。但是整合度還是不夠，質量保證不是很完善，人工制造環節太多。未來還需要大幅度整合，特別是高質量的單元板企業，在高質量環境下批量單元模組，規模化生產，然后再交給粗放式企業組裝，整體降低設計成本，提升LED屏幕質量。

　　損壞率最高是LED，LED損壞主要是封裝、組裝過程環境得不到保證，未來控制芯片與LED芯片整合是方向。這不是一件小事，可能很難理解!

　　參考資料：

　　CYT62725 16通道80(mA)LED屏幕恒流驅動器;主要針對1/8掃描，更多的驅動LED數量，單雙色屏幕、護欄管等最佳的選擇。

　　CYT62726 16通道45(mA)LED屏幕恒流驅動器;靜態屏和1/4掃描兼容性型號。

　　CYT62727 16通道45(mA)LED屏幕恒流驅動器;主要針對靜態LED屏幕應用，提高恒流精度。

　　CYT62728 16通道25(mA)LED屏幕恒流驅動器;針對高刷新率，超大屏幕靜態屏幕應用規格，OE寬度150nS寬度，有快速響應灰度等級的能力。

　　CYT62729 8通道60(mA)LED屏幕、燈飾恒流驅動器;針對高刷新率，兼容性8通道恒流，屏幕燈飾應用規格，OE寬度150nS寬度，有快速響應灰度等級的能力。

　　作者介紹：

　　文子，LED資深專家，14年電子工程設計經驗，2003年開始重點研究LED技術，對LED提出自己的見解和獨創的設計思想。組織設計多次LED工程項目。在控制方式上提出《可視化編輯技術》，照明提出《分布式恒流技術》，發展《內置恒流技術光源》等。

　　現任深圳市長運通集成電路設計有限公司技術總監，主要負責LED戰略規劃和應用技術開發，公司重點發展LED可視化編輯技術、全彩動態背光技術、照明驅動架構、模組化封裝技術。開發出符合LED驅動芯片和控制技術，整體方案應用設計提供商。