召回門背后的中國代工之殤

: 小事件，大乾坤

層層壓榨召回成“必然事件”
最近，一則簡短消息引爆朋友圈上下，讓國內制造行業尤其是照明從業者大感汗顏，“由于存在掉落危險，瑞典家具和家居用品零售巨頭宜家宣布全球召回110多萬個吸頂燈”。
據上海質量技術監督網站指出，宜家稱接到了一些LOCK、HYBY吸頂燈掉落引發用戶受傷的報告。截至目前全球共確認224起召回燈品掉落事件，其中有11起受傷報告，包括用戶被破碎的玻璃劃傷。
生產環節為質量隱患埋下禍根
我們注意到，每每發生相關事件時，直接當事方都會第一時間聲明“測試過程嚴格遵循適用的測試標準及法律法規”，如果檢測環節真的做到滴水不漏，那么，言外之意即是造成產品質量問題的種種因素出現在生產環節?記者采訪的眾多行業人士均表示，此次事件背后代表的現象暗含多層次原因。
宜家或許能夠代表大部分此類具有強大品牌影響力而產品指定代工的企業，中恒派威電源市場總監文仕表示，宜家依靠品牌影響力和巨大需求量占據強勢地位，過低壓縮代工廠價格，而廠家迫于日益增高的管理成本即使超低價甚至賠本接單也屬無奈之舉。層層壓縮的接單價使得OEM廠商不得不在原材料、生產的各個環節精打細算謀求利潤，“低價迫使設計的余量用到了極限”，又由于原料過程管控總有漏洞，加上在元器件端的品質波動下，種種因素為產品品質隱患埋下禍根，因此出現問題也絕非偶然。 ...... 更多>>

: “黑天鵝”理論告訴我們：要善于接受不同的觀點，有時，少數卻代表了真理。

0.8美元LED燈泡如何實現? 中國代工廠艱難求生
前段時間業內傳出國際照明巨頭飛利浦(Philips)已訂下2016年LED燈泡出廠價降至0.8美元的超低目標，降幅逾2成。去年國際照明巨頭連翻引爆的LED照明終端市場價格戰的硝煙尚未散去，如今或將吹響開新一輪價格戰的號角。但LED燈泡各組成部件成本已接近底線，甚至與節能燈泡價格無異，降價何以做到?或是優化產品結構?或是降低產品質量?抑或是壓榨代工廠生產成本，重蹈宜家覆轍?
0.8美元LED燈泡如何實現?
據德泓(福建)光電科技有限公司OEM代工銷售經理孫鐘藝透露，廈門的A60的套件已經做到0.8元一套。“0.8美元LED燈泡飛利浦穩妥妥可以做得到的。”
浙江晨輝照明有限公司照明代理楊艷輝認為這并非是飛利浦的目標價，更是全球照明巨頭在今年需要達到的目標價。
有工程師則認為飛利浦欲推出0.8美元出廠價的LED燈泡更多是出于一種戰略性的考慮，目的是通過價格戰策略逼退競爭對手，中國企業受此影響較大。 ...... 更多>>

: 在LED發展史上，誰才是大預言家？

重思中國代工企業生存之道
最近，擁有世界代工廠之稱的中國有些尷尬。由于中國制造的LED產品頻頻上歐盟燈具召回黑名單，引起了一系列關于“中國制造”的討論，更是用“末路”來形容中國代工企業命運面臨的困境。
那么，中國制造究竟出了什么問題?中國代工廠的生存空間來自哪里?如何擺脫“代工” 窘境?如何實現從代工生產到自主品牌的華麗蛻變?帶著以上疑問，阿拉丁新聞中心記者采訪了深入多位業內人士，共同探討21世紀中國代工企業的生存之道。
疑問：中國制造怎么啦?
讓國人引以為豪的“Made in china”曾帶領中國走在世界前沿，中國制造一度曾是中國經濟發展引擎巨擘。而如今，越來越多的中國制造燈具召回的風波，讓我們不禁要問：中國制造為何深陷困境?其中隱藏著哪些辛酸與尷尬呢?
對此，羅姆尼光電系統技術(廣東)有限公司總經理彭銀水直言，中國是一個制造大國，是世界工廠，為世界做代工在中國改革開放以來的發展中起到了不可磨滅的作用。然而，當低廉勞動力優勢失去或被取代的時候，中國的制造優勢也將不復存在。
彭銀水進一步說道，“一方面，這幾年，歐、美包括日本已經開始把高附加值和高新制造企業轉移回本土;另一方面，那些低附加值、勞動密集型的企業也開始往東南亞國家轉移，‘前后夾擊’成為了當前中國制造的無奈現狀。因此，中國目前代工的優勢是，產業鏈配套比較完善，有相對成熟的一代管理人員，但根本沒有廉價勞動力可言!” ...... 更多>>

: 網友聲音

阿拉丁微談實錄
“阿拉丁微談”是由阿拉丁新媒體與阿拉丁新聞中心共同開創，針對新聞熱點專題策劃，組織業內具代表性企業人物，進行微信群討論交流。本期“阿拉丁微談”圍繞“召回門背后的中國代工之殤”的主題進行交流。
Topic 1：召回門事件，不可避免的常態?
還是中國制造業深藏的詬病所致?

李靖：我認為主要是迫于成本壓力，宜家一直就是價格殺手，廠家迫于日益增高的管理成本的無奈之舉。據我所知，宜家某浙江代工廠，主動放棄宜家以后，利潤不降反升了。門當戶對真的很重要，也不能算正常吧，只能說很多產品都是為了工廠利潤用料都是處于邊緣線，在賭。行業技術門檻低，勞動密集型的制造特點是苦逼的根本原因，話說回來，誰不會做燈啊!以前外資品牌還OEM，現在連飛利浦都開始ODM了!
楊艷輝：產品更新換代太快，研發和質量管理難度很大。
林彥：廠家間的不正當競爭，日益高漲的成本，中國制造等于易耗品。宜家只是個爆發點，引線。
王海軍：那些巨頭的單子價格都算得很死，想有利潤就開始偷了，開始偷了就會……
趙田：想方設法的降成本是禍根，有些代工廠成本價已經高于銷售價還在硬著頭皮做，宜家只是躺著中槍了。
孫鐘藝：其實代工正確的生存方式就是門當戶對，不一定有大單子就是好。我們本身作為一個代工企業，并不是所有的單子都接，有選擇地去做。并不是每個產品都要有多少利潤，但是也不是說因為對方大品牌，我們就要虧本委曲求全。很多做大品牌代工的企業，目的都是在于養工人和宣傳。 ...... 更多>>

工業4.0、中國制造2025，是中國制造的未來。中國代工企業必須清醒認知，在未來的競爭中，中國品牌要從OEM(代工產業)向ODM(現代設計制造)和OBM(原創品牌制造)轉變，以品牌化求生存。雖然有挑戰，但這是一條必須要走的路。

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