隨著LED 芯片技術及LED 照明運用技術的提高與發展,通過大量的LED 路燈照明工程的實際運用與經驗積累,LED 路燈以其獨有的節能環保、壽命長、光色豐富以及維護費用低等優勢逐漸被人們認識與接受。但是,與傳統燈具的標準光源相比,現時的百花齊放LED 燈具,在推廣與成本上就處于劣勢了,江西省晶和照明有限公司秉著行業未來的興旺,率先推出標準模塊式LED 燈具,以祈引導整個行業的發展。

　　判斷一盞LED 燈具的好壞,通常從以下幾個方面入手：燈具散熱、燈具配光、電源驅動、燈具控制、燈具安裝以及燈具造型。江西省晶和照明有限公司的標準模塊式LED 路燈良好地解決了上述問題。

　　標準模塊式LED 燈具具有其它LED 燈具所不具有的優勢,下面我們針對燈具的散熱做一個簡單的對比分析：

　　LED 燈具的散熱問題直接影響燈具的壽命、光效和節能效果。散熱的終極目標就是如何將LED 發光時產生在PN 結的熱量傳導出來并散發出去,換而言之,就是如何減小PN 結上熱量傳遞過程中的熱阻。這是一個系統工程,其中包括了LED 芯片的選擇、封裝的選材與固晶焊接工藝、LED焊接工藝、散熱鰭片的優化設計以及組裝工藝等。

　　當熱量在物體內部以熱傳導的方式傳遞時,遇到的熱阻稱為導熱熱阻。對于熱流經過的截面積不變的平板,導熱熱阻為L / kA。其中L 為平板的厚度,A 為平板垂直于熱流方向的截面積,k 為平板材料的熱導率。熱量流過兩個相接觸的固體的交界面時,界面本身對熱流呈現出明顯的熱阻,稱為接觸熱阻;對流換熱過程中,固體壁面與流體之間的熱阻稱為對流換熱熱阻;兩個溫度不同的物體相互輻射換熱時的熱阻稱為輻射熱阻。輻射熱阻為1/(A1F1-2)或1/(A2F2-1)。其中A1 和A2 為兩個物體相互輻射的表面積,F1-2 和F2-1 為輻射角系數。

　　PN 結上的熱量傳遞到燈體鰭片上就是上述三種熱阻相互轉化的過程。當導熱熱阻、接觸熱阻我們都解決得比較好時,剩下的就只有對流換熱熱阻。如何減小對流換熱熱阻,除了采取強制對流的措施外,減小模塊體積是解決問題的最好辦法。減小模塊體積相當于將LED 燈具的熱量化整為零,減少了熱的相互干擾與影響,在不增加重量的情況下,有利于做大鰭片面積,增加對流換熱面積,以減小對流換熱熱阻。

　　通過小模塊在燈具腔體內組合,由于模塊間存在間隙,易于在燈體內形成熱蜂窩現象,加速了空氣對流,達到減小對流換熱熱阻的目的,從而提高了燈具光效。江西省晶和照明有限公司的標準模塊的48 燈、120燈、168 燈LED 路燈燈具在上海(國家)電光源檢測中心檢測的燈具光效數據,分別是72.4lm/W、74.8lm/W、76.6lm/W。該數據說明,只要設計合理,良好地利用熱蜂窩現象,則可以大大減小對流換熱熱阻,提高燈具光效。而這是以往的傳統設計所不能企及的效果。

　　標準模塊式LED 路燈,由于模塊小,重量輕,從而減小了生產設備,進而大大降低了生產成本;又由于模塊的標準化,生產也可以標準化,從而有利于提高產品品質及品質的穩定性,降低產品制造成本;再由于模塊的標準化,有利于產品造型的多樣化及后期維護。